來源：中國合成樹脂網(wǎng) 2021-07-26 11:23:28
7月20日辣吃，惠生工程總工程師兼首席科學家动遭、石油和化工行業(yè)工程勘察設計大師李延生詳細分析了以中國引領的世界丁二烯需求快速增長的現(xiàn)狀和未來趨勢芬探，并重點介紹了惠生工程自主研發(fā)的丁烯氧化脫氫制丁二烯技術（含配套催化劑）及丁二烯制BDO的廣闊市場前景神得。
丁二烯需求持續(xù)上漲
驅動產(chǎn)能擴張
近幾年，盡管西方發(fā)達國家因經(jīng)濟不確定性及下游產(chǎn)業(yè)的轉移偷仿，使得丁二烯的需求大體趨穩(wěn)哩簿。但在以中國引領的、經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的亞洲市場酝静，丁二烯作為合成橡膠的主要原料节榜，其市場需求和產(chǎn)量均增長迅速。
惠生工程自主研發(fā)的丁烯氧化脫氫制丁二烯技術和配套催化劑别智，被中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織專家鑒定為：“整體處于國際先進水平宗苍，其中催化劑產(chǎn)物收率處于國際領先水平”。在2016年首套技術授權的裝置上，惠生的催化劑操作時間超過3000小時仍具有高活性讳窟，正丁烯轉化率80.0%让歼，丁二烯選擇性93%左右、收率74%以上丽啡，降低每噸丁二烯生產(chǎn)成本1400元人民幣谋右。與傳統(tǒng)的裂解C4混合物抽提工藝相比，惠生工程的氧化脫氫工藝可有效降低裝置的物料消耗和能耗补箍，具有低溫高活性改执、優(yōu)良的選擇性和反應穩(wěn)定性等特點，并實現(xiàn)單程轉化率和單程收率均高于傳統(tǒng)技術3-5個百分點坑雅，單條生產(chǎn)線能力可達10萬噸/年丁二烯辈挂。
可降解行業(yè)如火如荼
丁二烯制BDO前景廣闊
2020年1月，國家發(fā)展改革委裹粤、生態(tài)環(huán)境部出臺《關于進一步加強塑料污染治理的意見》呢岗，明確了禁塑時間表。多家研究機構預測蛹尝，2025年中國以聚乳酸（PLA）后豫、聚對苯二甲酸己二酸丁二醇酯（PBAT）和聚丁二酸丁二醇酯（PBS）為主的可降解塑料需求量將達到200多萬噸。1,4-丁二醇（BDO）作為PBS/PBAT的核心生產(chǎn)原料之一突那，僅2021年挫酿，PBAT對BDO的消耗量就預計增加10余萬噸。同時愕难，氨綸和滌綸作為BDO的主要下游產(chǎn)品早龟，也將進一步拉動BDO的市場需求。
目前猫缭，國內(nèi)BDO的生產(chǎn)路線主要有炔醛法和順酐法葱弟。但受環(huán)保政策的影響，炔醛法因電石乙炔高能耗猜丹、高污染及天然氣乙炔受限芝加，導致項目批復難度大；順酐法則受制于原料順酐的價格影響射窒，只適用于正丁烷價廉且易得的地區(qū)藏杖。與炔醛法和順酐法相比，丁二烯制BDO路線則具備原料來源豐富脉顿、操作條件溫和蝌麸、產(chǎn)生的廢液量少等多重優(yōu)勢，雖現(xiàn)階段生產(chǎn)規(guī)模較小艾疟，但未來發(fā)展前景巨大来吩。在國內(nèi)丁二烯產(chǎn)能高速增長的條件下敢辩，該技術路線可為業(yè)主帶來更具經(jīng)濟效益的市場優(yōu)勢。
李延生表示弟疆，“技術創(chuàng)新與工程化應用密不可分责鳍。技術創(chuàng)新是根本，而技術工程化水平是關鍵落地保障兽间±穑惠生通過多年的工程積累與科研攻關，實現(xiàn)丁二烯催化劑和工藝的極大創(chuàng)新與優(yōu)化嘀略，不僅為行業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入新的生命力恤溶，更在商業(yè)化應用中為業(yè)主創(chuàng)造了高經(jīng)濟收益與回報≈难颍”
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